矿用提升机液压站工作制动原理介绍
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矿用提升机液压站工作制动原理介绍

时间:2021-07-19 10:03:16 点击:2110 次 来源:洛阳泰诺液压科技有限公司
  液压制动系统是提升机的关键配套设备,是矿井提升机安全运行的根本保证。液压站是机制动系统的驱动和调节压力机构,液压站的稳定可靠运行是矿井安全提升的必要保证,其性能和质量直接影响设备和人身的安全。今天小编就来和大家讲讲矿用提升机液压站工作制动原理。
  
  主提升绞车液压站(以主井TE160B液压站为例)主要由油箱、泵装置和阀组组成。液压站有两套油泵装置,两套电液比例调压装置,一套工作,一套备用。两油泵互为备用时,由液动换向阀自动换向。系统采用变量柱塞泵作为工作油源,可以减小系统发热。系统主阀组上的元件主要采用插装阀,使系统工作更加可靠。液压站出油口设有滤油器,防止制动器油缸回油时将杂质带入系统。液压站还装有油箱温度计和压力变送器,用于监控油温和压力的变化。
  

  一、工作制动部分的原理

  
  液压站可以为盘形制动器提供不同油压的压力油。油压的变化由电液比例溢流阀8来调节。系统正常工作时,电磁铁G3,G4,G5通电,压力油经液动换向阀15、电磁阀9、23、滤油器17,球式截止阀18分别进入盘形制动器;司机可以通过调节电液比例溢流阀8的电压大小来实现油压的变化,从而达到调节制动力矩的目的。当电液比例溢流阀8的比例电磁铁控制电压增加时,系统油压升高;制动器开闸。当电液比例溢流阀8的比例电磁铁控制电压减少时,系统油压下降;制动器合闸。当电液比例溢流阀8的比例电磁铁控制电压减少至零时,这时系统的油压,为残压。提升机处于完全制动状态。


提升机液压站


  二、安全制动部分的原理

  
  系统发生故障时,如全矿停电等,提升机必须实现紧急制动。此时电机,KT线圈,电磁铁G3,G4,G7断电,固定卷筒的盘形制动器油压立刻降为零,游动卷筒的盘形制动器油压降为溢流阀10调定的压力P1级值,即级制动油压值,保压到时间继电器动作,电磁铁G5断电,G6通电,油压降到零,实现全制动。在延时过程中,蓄能器起稳压补油作用,调节单向节流截止阀的开口度可调节其补油量,使延时过程中P1值基本稳定在要求值。
  
  以上这个过程,使提升机在紧急制动时,获得了良好的二级制动性能从A点(即P2点)降到B点,固定卷筒的盘形制动器处于制动状态,整个卷筒受到1/2以上的制动力矩。游动卷筒的盘形制动器的油压降到一级制动油压PI级(从B点到C点)延时t1秒后到达D点,此时提升机已停车,电磁换向阀G5延时后断电,G6延时后通电,油压从PI级降到零压(即从D点到E点),完成二级制动。盘形制动器以三倍的静力矩将卷筒牢固地闸住,使其安全的停止转动。
  
  以上就是关于矿用提升机液压站工作制动原理的简单介绍,希望大家看后能有所了解,洛阳洛阳泰诺液压科技有限公司是一家集设计、制造、研发各种液压泵站及变频节能系统的企业。主营产品:液压泵、电磁阀、流量阀、压力阀、比例阀、伺服阀、液压站、润滑站及液压周边设备。欢迎有需求的朋友致电详细咨询。

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