液压站安装步骤及注意事项介绍
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液压站安装步骤及注意事项介绍

时间:2021-09-28 16:51:59 点击:2646 次 来源:洛阳泰诺液压科技有限公司
  液压站设备的安装基本是在生产厂家中完成的,但有时也有部分连接工作必须在现场进行。只有安装合理、正确,才能使液压设备达到使用要求。今天,小编就来和大家讲讲液压站安装步骤及注意事项介绍。
  

  一、安装前的准备工作

  
  1、安装前一定要认真阅读液压系统工作原理图、系统管道连接图、各种元件的使用说明书,熟悉系统和各元件的工作原理、结构、安装使用方法等。
  
  2、液压站装配现场必须宽敞清洁通风明亮安全。对照安装明细表准备好各个元件并仔细检查,必须确保型号一致、性能合格、调整机构灵活、显示灵敏准确。工具、备件及在用设备应摆放整齐,任何可能导致飞溅的作业不要在装配区进行。
  

  二、液压元件安装

  
  液压元件的安装形式众多,基本可归纳为管式、板式、叠加式、嵌入式四大类,如果安装形式不同,其安装方法与要求也不同。安装时一般按先下后上、先主后次、先内后外、先难后易、先精密后一般的原则顺序进行。
  

  三、油泵与电机的安装

  
  1、液压油泵和电动机以弹性联轴器连接时,油泵轴不允许承受径向载荷。
  
  2、安装时,电机与液压油泵应处于较高的同心度和垂直度(其偏差值为0.1mm以内,倾斜度≤1°)。
  
  3、安装油泵时,吸油口的高度一般要求距油面≤0.5m,若泵无法自吸,则需另外添加辅助液压油泵予以供油。


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  四、油缸安装

  
  1、安装前,需确认轴端、孔端处的加工质量,倒角并去除毛刺,且用试车油或汽油清洗并吹干。
  
  2、安装面与活塞滑动面应保持一定平行度与垂直度。
  
  3、油缸的密封圈不宜装的太紧,特别是U型密封圈,若密封过紧,则将导致活塞杆的运动阻力进一步加大。
  

  五、滤油器的安装

  
  1、当滤油器安装于油泵的吸油管道处时,其优点在于液压系统所有元件可减少杂质颗粒的影响;缺点在于增大了油泵的吸油阻力,若滤油器发生堵塞,油泵吸油腔可能出现空穴现象,且无法阻止油泵的破损颗粒进入液压系统内。
  
  2、当滤油器安装于油泵压油管道上时,其特点在于便于维修其他元件,元件强度相应增大,开启压力略低于滤油器所允许的zui大压力差,且安装需配置溢流阀油路。
  
  3、当滤油器安装于回油路上时,其需位于直流管道、关键阀类之前。
  

  六、管路的安装。

  
  液压系统的管道通常需要现场排管配做,人工布置固定,一般的要求有如下几点。
  
  1、布置平直整齐,减少长度和转弯。这样既美观,又能使检修方便,也减少了沿程压力损失和局部压力损失。较复杂的油路系统,为避修拆卸后重装时接错,要涂色区别或在接头两段系上相同点编号牌。
  
  2、硬管较长时刚性较差,应保持适当距离并用管夹固定,防止振动和噪声。较长的软管也应适当固定,防止磨损。
  
  3、吸油管也要保证密封良好,防止吸入空气。吸油管上的滤油器工作条件较差,要定期清洗更换,安装时要考虑拆卸方便。
  
  4、回油管不可露于油面上,应插入油面以下足够深度,否则会引起飞溅激起泡沫。回油管口要切成45°斜角,并远离进油口。
  
   5、泄油管路应单独设置,保持通畅,且不插入油中,避免产生背压,影响有关元件的灵敏度。
  

  七、注意事项

  
  1、各液压元件在安装前要用煤油、柴油等清洗并擦干。金属硬管配管试装后拆下,要经酸洗去锈、碱洗中和、水洗清洁,然后干燥涂油,方可转入正式安装。
  
  2、在加工弯曲管道时,其弯曲半径不能太小,这样不仅会影响油管的强度,还可能增加局部压力的损失。
  
  3、安装油管时,为避免油温迅速上升,溢流阀的回油管可单独接回油箱或与主管直接相通(冷却器亦可),此时不允许和泵的进油管直接接通。
  
  4、当存在外泄漏的减压阀、顺序阀、电磁阀等泄油口与回油管相通,此时须卸掉背压,否则宜单独接回油箱。
  
  5、系统安装好后,在试车前还要进行全面整体清洗。
  
  以上就是关于液压站安装步骤及注意事项的详细讲解,洛阳泰诺液压科技有限公司主营产品:液压泵、电磁阀、流量阀、压力阀、比例阀、伺服阀、液压站、润滑站及液压周边设备。欢迎有需求的朋友致电详细咨询。

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